板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各板片之间形成许多小流通断面的流道，通过板片进行热量交换。它与常规的壳管式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多。在适用范围内有取代壳管式换热器的趋势。
板式换热器与壳管式换热器的比较
１、传热系数高
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Ｒｅ＝５０～２００）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的３～５倍。
２、对数平均温差大，末端温差小
在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小。而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在０－９５左右。此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面，无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水－水换热可低于１℃，而壳管式换热器一般为５℃。
３、占地面积小
板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的２～５倍，也不象壳管式那样要预留抽出管束的检修场地，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为壳管式换热器的１／５～１／１０。
４、容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板片，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。
５、重量轻
板式换热器的板片厚度仅为０.４～０.８ｍｍ，壳管式换热器的换热管厚度为２.０～２.５ｍｍ，壳管式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有壳管式重量的１／５左右。
６、价格低
采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比壳管式约低2０％～4０％。
７、制作方便
板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，壳管式换热器一般采用手工制作。
８、容易清洗
框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可板开板束，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。
９、热损失小
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，不需要保温措施。而壳管式换热器热损失大，则必需保温。
１０、容量较小
是壳管式换热器的１０％～２０％。
１１、单位长度的压力损失大
由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
１２、不易结垢
由于内部水流湍急，不易结垢，其结垢系数仅为管式换热器的１／３～１／１０。
１３、板式换热器采用密封垫密封
工作压力一般不宜超过1.6Mpa，介质温度应低于1５０℃以下，否则有可能泄漏。
１４、由于板片间通道很窄
一般只有２～５ｍｍ，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞。
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